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化学镀镍
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化学镀镍特别是酸性化学镀镍大多要求很高的工艺温度。随着化学镀镍磷在 ****各地的不断推广应用，其溶液的加热方式也就显得越来越重要。不同的用户根据各自的情况及实际需要采****同的加热方式。由于加温方式对化学镀镍溶液的稳 定性以及镀层的质量有着****的影响。所以用户在选择时有必要多加比较，以找到一种更适合自己产品和工艺的加热方法。本文主要介绍几种常用的加热方式及各自 的特点
●电加热
电加热是一种**为环保和方便快捷的加热方式，而且很容易实现温度自动控制，所以大多数用户更愿意采用它。一般选****锈钢、钛、石英或塑料**等材料的加热 管。但是由于很多用户对电加热的原理和与之相关的工作条件了解不够深，所以往往不能结合实际情况进行更合理的选型或正确的使用。
⒈电加热管的表面温度对镀液特别是化学镀镍液的 性能、使用寿命有着至关重要的影响。而其表面温度又取决于加热管的表面负荷以及溶液的状态。表面负荷越低则表面温度越低；溶液流动或对流越强烈，表面温度 亦相应降低。所以用于化学镍槽内直接加热时****选用表面负荷低的电热管，而且尽量使溶液在电加热管周围有较强烈的对流（搅拌或溶液循环）,这样既可以防止 局部过热而造成溶液分解，又可使槽内各个部位溶液的温度均匀。另外电加热管表面负荷的均匀性也很重要，如果管内电阻丝不均匀或氧化镁紧密度不一致，则会出 现此类现象，虽然整体计算似乎表面负荷较低，但局部却很高。对于用户来说当然愿意选择价格便宜的加热管，但是有些电加热管生产厂家为了追求更高的利润或为 了竞争而不惜通过降低质量来降低价格，以至将电热管的表面负荷做得很大以节约材料，而且表面负荷均匀性亦很差。
⒉电加热管的材料很重要。好的材料不但可使电热管的寿命延长，而且可防止镍在电热管上的大量析出。不锈钢等金属电加热管在使用前或使用过程中要用硝酸进行 钝化和硝化，而塑料**（聚四氟乙烯）电加热管相对要好，但其制作要求较高，价格也偏高，而且制作时其管内壁与金属管外壁不得有空气隙
⒊使用电热管时，****注意用电安全，线路中****安装漏电保安器或使镀槽接地(对于金属槽)
⒋对于容积很大的镀槽，采用电加热似乎并不是很方便，因为电加热管属于易耗件。由于大槽要求的电热功率很大，所以维修、清洗及更换量亦较大，而且电耗成本相当高
⒌如果采用槽外循环电加热，由于溶液不断循环，则电加热管表面溶液流动大，特别是当槽外容器的断面积小、溶液流速很高时，电加热管表面的析镍量大大减少。
●蒸汽加热 [见 蒸汽加热器]
蒸汽加热是**经济和快速的加热方式，特别是对于本来有锅炉的大型厂家。蒸汽热为潜热，其热焓很高，但是随着国家对环境保护的不断深入，很多城市已逐步取消蒸汽锅炉
蒸汽加热分为槽内直接加热和槽外循环加热，如果采用槽内直接加热，由于蒸汽温度仍会(>0.1MPa时)超过化学镍溶液的分解温度，有造成溶液分解的危险；如果采用槽外循环加热，一般不会出现分解现象。槽外加热可采用管壳式换热器。材料采用塑料**比较理想
●热水加热 [见 热水加热器]
随着燃油（气）热水锅炉和电热水锅炉的推广，热水加热已经越来越普极。虽然热水换热为显热，但由于其温度大多不高于100℃（有些压力锅炉除外），因此使用安全，而且对于化学镀来说更是一种理想的换热方式
热水加热亦分为槽内直接加热和槽外间接加热。而且现在有一种更方便更实用的加热机组，其原理为：化镀溶液通过****化学镀过滤机抽出镀槽至槽外热水机组热水 箱内的耐温、耐蚀、非极性高分子材料换热器中，溶液通过换热器与热水箱中的热水换热后返回至镀槽。热水箱中的热水采用电加热管加热。采用该热水机组加热， 热效率高，高分子换热器不易析镍，而且可与循环过滤、自动温度控制组成一套密闭、完整的设备。
●导热油加热
导热油加热与热水加热原理相同，亦为显热传热。其特点是导热油在一般温度下不会沸腾，因此作为热媒其温度可达到比热水更高的温度。但对于化学镀镍来说，热 媒温度不宜过高，而且导热油易渗入镀液中致使溶液报废以及用电加热管加热导热油时易着火，因此这种换热方式在化学镀镍中不宜并不理想
●隔套加热 [见 化镀成套设备]
采用奥氏体不锈钢内槽、钢制外槽并配以保温层，采用此种方式加热，既可以用蒸汽作热媒，也可用导热油作热媒，还可用热水作热媒而且可在隔套内使用电热管或 电热板直接加热热媒。但是由于内槽只能用金属制作（不锈钢或钛），因此内槽须定期硝化并进行阳极保护，有的在内槽内壁喷上涂料。此种方式的造价较高——除隔套加热外，其它加热方式均可采用纯PP制作镀槽，其价格相对便宜。 |
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