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化学镀镍的镀镍问题有哪些
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化学镀镍作为一种表面处理方法应归属于电镀，是电镀的一个镀种。其特点如下：
(1)镀层厚度均匀，化学镀液的分散程度接近100%。化学镀本身是一个自催化的氧化还原过程，只要催化基体与溶液接触到就可以施镀，几乎是基体形状的一个复制，达到仿形的程度，不会像普通电镀一样，出现由于电力线分布不均匀而引起的镀层厚度不均的现象。
(2)化学镀不仅可以在金属表面施镀，通过特殊的活化、敏化处理，也可以在非金属表面上进行。
(3)化学镀的结合力、防腐性能都优于普通电镀。某些化学镀层还有特殊的物理化学性能。
目前，化学镀包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等很多镀种，但应用范围**广的还是化学镀镍。与电镀镍层相比，化学镀镍层的性能有如下诸多优点。
(4)化学镀镍过程****的是Ni-P合金，控制镀层中的磷含量可以****Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、有较高的耐腐蚀性能和防变色性能.化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV，经过合理的热处理后，可以达到1000-1100HV，在某些情况下，甚至可以代替硬铬使用。
根据镀层中的含磷量，可以控制镀层为磁性或非磁性。
镀层的磨擦系数低，可以达到无油润滑的状态，润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。
(5)低磷镀层具有良好的可焊性。
当然，与很多技术一样，化学镀镍自身也存在很多缺点：与电镀镍相比，镀液的组成复杂，某些原材料要求较为苛刻。化学镀的操作比较麻烦，镀覆中****进行不断进行分析补加，调整pH。
(6)化学镀溶液本身是一个热力学不稳定体系，容易发生分解等事故。
对比电镀，化学镀的镀速慢，目前大多化学镀的镀速在10-30μm/h之间，很多化学镀的工作温度都在90℃左右，维持这个温度也要消耗大量能源，化学镀层的光亮.光滑性.装饰性不如电镀。
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